13 facteurs de risque qui peuvent

mettre en péril votre chaîne d'approvisionnement

La concurrence mondiale agressive a créé un client très exigeant et la nécessité d'une chaîne d'approvisionnement fluide. Pour répondre à ses besoins en matière de faible coût, de qualité, d'agilité et de disponibilité, les organisations regardent au-delà de leurs propres frontières pour gérer leurs chaînes d'approvisionnement et minimiser les facteurs de risque. Pour ce faire, elles se sont inspirées des différentes pratiques de la chaîne d'approvisionnement disponibles dans le monde. Mais connaître la plupart des risques liés à la chaîne d'approvisionnement reste un espoir et non une réalité pour de nombreuses entreprises.

De plus en plus, les grandes entreprises multinationales, dans un effort de fournir simultanément une réactivité locale et une intégration mondiale, développent des chaînes d'approvisionnement complexes et différenciées, qui augmentent la probabilité de perturbations.

Les interactions complexes et dynamiques entre les entités de la chaîne d'approvisionnement entraînent des risques considérables qui peuvent se propager en amont et en aval de la chaîne d'approvisionnement et nuire aux performances. De tels risques peuvent réduire considérablement les performances opérationnelles, la rentabilité et la valeur pour les actionnaires à long terme.

Plus précisément, les facteurs de risque (c'est-à-dire les facteurs associés à l'incertitude et aux perturbations) sont des considérations de plus en plus importantes. Dans ce blog, je présenterai les principaux facteurs de risque que j'ai observés et j'aiderai nos clients qui y sont confrontés d'un point de vue économique. NUNNER Logistics perspective.

1. Risque lié à l'approvisionnement

La collaboration avec d'autres entreprises comporte plusieurs risques liés à la chaîne d'approvisionnement, en particulier dans les chaînes d'approvisionnement où la dépendance à l'égard d'autres entreprises est élevée. Ces risques peuvent aller de la faillite d'un fournisseur à la non-livraison de la bonne quantité d'un produit donné dans les délais. Il existe plusieurs façons de réduire ce risque, notamment en mettant en place un processus complet d'intégration et de surveillance, en travaillant avec des fournisseurs certifiés et en mettant en place un bon système d'indicateurs clés de performance avec le fournisseur.

2. Risque lié à la demande

De nombreux facteurs peuvent affecter la demande, notamment la situation économique et d'autres variables, ce qui constitue un risque pour la chaîne d'approvisionnement. Plus la demande est imprévisible, plus il est difficile de savoir quelle quantité produire. Il est donc important de mettre en place un système complet de prévision de la demande afin de minimiser le risque de produire trop ou trop peu. Avec des prévisions de la demande plus stables, le risque de la chaîne d'approvisionnement est réduit. Un exemple classique est la gestion de l'"effet de fouet".

3. Risque lié au processus

Les interruptions imprévues et/ou aléatoires qui affectent de manière significative les opérations, par exemple les pannes de machines, les problèmes de main-d'œuvre, la fiabilité des processus, les défauts de qualité sont les risques les plus courants liés aux processus et à la fabrication. Une meilleure planification et le déploiement de méthodes de maintenance préventive peuvent minimiser ce risque de processus. Cependant, il est très difficile de les éradiquer complètement, et il est inévitable de fret aérien pour répondre à la demande des clients ou à d'autres solutions de sauvegarde NUNNER est en place.

4. Risque de complexité de la décision

L'incertitude qui découle de la multiplicité des dimensions du processus décisionnel, par exemple la multiplicité des objectifs, des contraintes, du plan à long terme, etc. Cela peut également se produire en raison de la taille et de la complexité d'une grande organisation ou être imposé par le client. Dans les situations complexes, nous avons toujours l'intention de mettre au premier plan pour aider les clients et rendre la transaction logistique aussi rapide que possible.

5. Incertitudes naturelles

Les incertitudes naturelles peuvent être causées par un tremblement de terre, des inondations, un chaos non déterministe, etc. Dans notre activité, nous sommes confrontés à ces perturbations de temps à autre. Grâce à notre réseau et à notre portée, nous avons aidé nos clients à trouver un moyen de les approvisionner le plus rapidement possible.

6. Facteurs de risque culturels et géopolitiques

Les questions de confiance, de bureaucratie, de corruption, d'éthique, etc. entraînent des malentendus et des attentes différentes. La manière dont nous faisons des affaires en Europe est différente en Chine, en Inde ou au Moyen-Orient. Nous devons apprendre à respecter les différences culturelles qui affectent les transactions commerciales et à être plus diversifiés et inclusifs.

7. Accessibilité de la logistique

Bien qu'il existe de nombreux prestataires de services logistiques dans le monde entier. Mais il n'est pas toujours facile d'avoir accès au bon partenaire dans des situations difficiles. Nous avons récemment rencontré une situation au Qatar où la plupart des pays du Moyen-Orient ont fermé leurs frontières pendant plusieurs jours. Dans ces conditions, il est vital de trouver un bon fournisseur de services logistiques avec une solution réseau. Dans ce type de situation Nobody goes further que NUNNER Logistics !

8. Risque économique

L'état de l'économie influe sur les taux de change, les coûts de la main-d'œuvre et les taux d'intérêt qui déterminent l'inflation, ce qui a un effet non seulement sur l'état économique du pays d'origine mais aussi sur celui des pays dans lesquels l'entreprise ou les fournisseurs opèrent. Comme la récente récession l'a démontré, cela peut avoir de mauvaises conséquences sur la chaîne d'approvisionnement, avec des diminutions de la demande mondiale, et le climat économique stagnant, des mesures de réduction des coûts devront être prises, ce n'est peut-être pas la façon la plus efficace pour la chaîne d'approvisionnement, mais comme elle s'étend sur de nombreux pays, l'état de la situation dans le pays affectera tous les autres.

9. Contrôle du risque

La plupart des processus de la chaîne d'approvisionnement n'étant pas effectués par l'entreprise ou l'usine elle-même, il y a un risque de manque de contrôle, avec une forte dépendance à l'égard d'autres entreprises ou des produits et des pièces expédiés depuis d'autres pays, il y a un manque de contrôle de la part de l'entreprise, ce qui constitue un risque pour la chaîne d'approvisionnement car le résultat de ces processus peut être inconnu. Dans certains cas particuliers, NUNNER gère et contrôle les vendeurs sur la précision, la qualité et le respect des délais de livraison.

10. Chaîne d'approvisionnement peu réactive

Si un changement soudain se produit dans la chaîne d'approvisionnement en raison de l'un des facteurs ci-dessus, l'approvisionnement devra être réactif, ce qui peut être difficile car certains de ces facteurs sont imprévisibles. Il est donc vital de disposer d'un système dynamique durable pour répondre à tout changement afin de maintenir la chaîne d'approvisionnement active et efficace.

11. Risque de réputation

La réputation d'une entreprise peut avoir un impact sur la chaîne d'approvisionnement. Les pratiques contraires à l'éthique des entreprises externes auprès desquelles l'entreprise s'approvisionne ont un impact sur la façon dont les parties prenantes perçoivent l'entreprise, ce qui peut entraîner une baisse de la demande, du moral et des investissements. Par exemple, Apple s'est procuré certaines pièces de ses produits auprès de fournisseurs externes de Foxconn qui ont utilisé des pratiques contraires à l'éthique. Bien qu'Apple elle-même n'ait pas eu de pratiques contraires à l'éthique, cette association a porté atteinte à sa réputation.

12. Risque lié aux ressources

Enfin, un manque de personnes en tant que ressources dans une chaîne d'approvisionnement se produit principalement lorsque le personnel clé est absent du processus. Il y a de nombreuses raisons pour lesquelles un processus peut manquer de personnel : cela peut être dû à la maladie ou aux vacances de certaines personnes, mais cela laisse la chaîne d'approvisionnement inefficace et non à sa capacité optimale. Récemment, de nombreuses régions européennes ont connu une pénurie de personnel qualifié pour travailler dans les bureaux, les entrepôts et les usines. Sans oublier la pénurie de chauffeurs.

Erwin Cootjans, PDG 

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